半高速钢轧辊-市南半钢轧辊-轧辊制造与研发基地

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青岛鑫盛源轧辊有限公司位于山东青岛胶南市铁山工业园，占地数十亩，是一家***数千万余元兴建的大型合资企业。

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预防轧辊出现问题的措施有：

控制轧制过程，减少应力作用下轧辊剥落的产生

在轧制时由于断带、甩尾和钢带重叠等发生的卡钢或打滑，对辊面的接触区域造成热冲击，使辊面产生不同程度，导致辊面出现应力集中的情况。如果作用在轧辊上的轧制应力大于轧辊的抗拉强度，表面裂纹有可能在轧制周期内发生弥散导致剥落的产生。对此，应积极采取防范措施，减少剥落的产生：控制轧制速度，减少高速断带导致的轧辊缠钢；缩短轧制周期，以降低轧辊表面损伤的机会；在轧辊上机之前的磨削操作时消除引起疲劳剥落的各种因素，如适当增加轧辊的磨削量，半高速钢轧辊，以便于将轧辊在线使用时所产生的疲劳层全部修磨干净。

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鑫盛源轧辊将以“诚信为本，质量，服务至上”的原则不断满足国内外客户对轧辊的需求，市南半钢轧辊，并不断提升、超越自我，努力发展成为具竞争力和受人尊敬的企业，半钢轧辊的加工，为广大客户创造更多的价值。

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轧辊循环使用的主要方法：

1、堆焊技术

堆焊技术是用电焊或气焊方法把熔化金属堆在工具或机器零件上的一种焊接方法。作为一种传统的修补工艺，堆焊技术一直用于轧辊及大型铸锻件的修复领域，半钢轧辊加工，是轧辊循环利用行业常用也是成熟的技术。

2、镶套技术

将工作层与轧辊基体由两种或两种以上材料组成的复合轧辊随之产生。而采用过盈配合将高强度工作层外套与高韧性轧辊本体组合在一起的镶套技术就是其中一种重要的方法。通过镶套技术成形的轧辊，其占总量80% 以上的轧辊基体在轧制过程中基本不发生变化，可以循环，而占整个轧辊重量在20% 以下的轧辊辊套在轧制过程中不断消耗，达到报废标准后更换新的轧辊辊套。

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冷轧辊的磨削工艺对于冷轧辊来说，是一项重要的工艺，它关系到冷轧辊的质量，所以应认真并按规定进行操作，具体的细则有：

(1)轧机的结构和用途不同，则轧辊的规格尺寸、合金材质、表面硬度以及加工精度等这些方面也是不同的。

(2)轧辊凸度的大小受到很多因素的影响，包括轧制时下压力的大小、轧件的宽度和屈服强度、轧辊的材质和受热以及轧制时的张力、润滑剂的性能等等，一般要求工作辊的凸度磨削为0.02mm，支撑辊的凸度磨削为零，是为平辊。

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