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冶金机械轧辊为主产品：轧辊丨铸造轧辊丨半钢轧辊丨高速钢轧辊丨轧辊厂家

鑫盛源轧辊将在项目建设期间加快与科研单位和顾客的合作步伐，力争在技术、质量、规模和竞争实力等方面进入世界前列。鑫盛源轧辊将以“诚信为本，质量，服务至上”的原则不断满足国内外客户对轧辊的需求，并不断提升、超越自我，济南轧辊，努力发展成为具竞争力和受人尊敬的企业，为广大客户创造更多的价值。

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轧辊的品种和制造工艺随冶金技术的进步和轧钢设备的演变而不断发展。中世纪轧制软的有色金属时使用强度低的灰铸铁轧辊。18世纪中叶英国掌握了轧制钢板用的冷硬铸铁轧辊的生产技术。19世纪下半叶欧洲炼钢技术的进步要求轧制更大吨位的钢锭，无论是灰铸铁或冷硬铸铁轧辊的强度均已不能满足要求。含碳量为0.4%～0.6%普通铸钢轧辊相应诞生。重型锻压设备的出现更使这种成分的锻造轧辊的强韧性得到进一步提高。20世纪初期合金元素的使用和热处理的引入显著改善铸钢和锻钢热轧辊和冷轧辊的耐磨性和强韧性。热轧板带用的铸铁轧辊中加入钼后改善了轧材的表面质量。冲洗法复合浇注明显提高了铸造轧辊的芯部强度。

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青岛鑫盛源轧辊有限公司以生产离心铸造的橡胶、冶金机械轧辊为主产品，面向国内外轧辊市场需求，致力于打造中国轧辊制造与研发基地。形成年产7000吨轧辊的生产能力。

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冷轧辊的磨削工艺对于冷轧辊来说，是一项重要的工艺，它关系到冷轧辊的质量，球墨铸铁轧辊，所以应认真并按规定进行操作，具体的细则有：

(1)一般来讲，工作辊的尺寸平均差应不大于0.02mm。

(2)冷轧辊表面应无缺陷，表面坚硬，中心强韧，轧辊价格，并且粗糙度要符合要求。辊自身的硬度应在95—100度以上，辊径硬度为45—50度以上。

(3)轧辊在使用前必须经过削磨，以便去除表面凹陷、擦伤、划伤和粘铝等缺陷，磨削后的轧辊应过渡对称。

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青岛鑫盛源轧辊有限公司以生产离心铸造的橡胶、冶金机械轧辊为主产品形成年产7000吨轧辊的生产能力。

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冷轧辊的磨削工艺对于冷轧辊来说，是一项重要的工艺，它关系到冷轧辊的质量，所以应认真并按规定进行操作，具体的细则有：

(1)应根据实际生产需要来保证磨削质量和产品质量，合理选择砂轮型号，并考虑到粒度、硬度、线速度以及结合剂等因素。

(2)磨削后的轧辊，其表面不应有横纹、刀花、印痕、砂眼等质量缺陷，镜面轧辊，粗糙度应不少于5段。

(3)由同一操作手对配对的工作辊进行研磨，其辊径误差应不大于0.002mm。

(4)在辊型方面，其允许误差应在0.002mm以内，椭圆度不大于0.005mm。

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